Несколько ключевых факторов при выборе правильного конвейера
Из-за их повсеместного распространения во многих отраслях промышленности существует множество типов конвейеров, каждый из которых имеет уникальные возможности и периферийные устройства. Выбор конвейера из всех возможных вариантов может показаться сложнейшей задачей.
Современные конвейеры не только перемещают материал. Они являются неотъемлемой частью сложных систем обработки материалов. Правильная система может быстро и эффективно сортировать элементы, может буферизовать эти элементы, чтобы обеспечить бесперебойную работу процессов вверх и вниз по линии, и может безопасно перемещать элементы между уровнями. Выбор неправильного конвейера — даже если этот конвейер использует передовые технологии — может снизить эффективность склада и подорвать долгосрочные стратегии.
В SteelTex нашей целью при решении каждой новой задачи является предоставление стратегических, дальновидных решений. Более того, мы знаем, что правильное решение учитывает ваши долгосрочные цели. Вы не хотите покупать оборудование; вы хотите инвестировать в будущее вашего объекта.
Мы создали этот краткий контрольный список, чтобы помочь вам понять соображения и факторы, касающиеся выбора конвейера.
Позаботьтесь о конвейерах заранее
Слишком часто о конвейерах думают как о простых, не добавляющих ценность элементах оборудования. С таким мышлением их обновления и установки отодвигаются в конец длинного списка точек принятия решений. Однако хорошо спроектированная конвейерная система является ценным активом. Их правильный выбор имеет решающее значение для сохранения конкурентоспособности на мировом рынке. Не зря конвейеры часто называют «артериями» склада. Конвейеры представляют собой сложные машины, и для получения максимальной выгоды от них они должны быть в числе первых вещей, рассматриваемых в бюджете и дизайне проекта. Если вашему предприятию необходимо увеличить производительность, улучшить стандарты охраны труда и техники безопасности, уменьшить ущерб или повысить точность, конвейерная система может вам помочь. Но только в том случае, если они разработаны и предусмотрены в бюджете.
Обратите внимание на окружающую среду
С какими средами будет взаимодействовать ваша конвейерная система? Будет ли область достаточно холодной для загустения смазочных материалов? Достаточно пыльный, чтобы вызвать дополнительный износ шестерен, звездочек и цепей? Достаточно влажный, чтобы вызвать ржавчину или другие проблемы? Одна система может столкнуться с более чем одной экологической опасностью. Например, при работе с пищевыми продуктами конвейеры могут испытывать сильный холод в морозильной камере, сильную жару в духовке, обильную промывку вяжущими химикатами и ежедневную разборку для очистки.
Даже в чистой окружающей среде сами грузы могут проблемами. Бутылки разбиваются. Банки прокалываются. Металлическая стружка может находиться в остатках масла или даже временно намагничиваться и попадать в шестерни. С этими проблемами можно бороться экономически эффективно, но их необходимо учитывать на ранних этапах процесса проектирования.
Еще одним соображением является то, как продукт будет перемещаться между различными средами. К конвейерам, которые непосредственно перемещают сырые или приготовленные продукты, например, предъявляются другие требования, чем к конвейерам, которые впоследствии могут перемещать тот же продукт после его упаковки. Перемещение между этими зонами вносит определенную сложность.
Подведите итоги материалов
Какие типы продуктов перемещаются? Тяжелые коробки с плоским дном? Конверты весом в грамм? Хрупкие стеклянные или керамические изделия? Сыпучие материалы имеют свои особенности, такие как текучесть, абразивность и содержание влаги. Часто конвейеры должны перемещать смесь предметов. В этих случаях важно учитывать ограничивающие факторы. Какие предметы самые тяжелые и самые легкие, самые большие и самые маленькие и самые хрупкие? Поиск решений, способных справиться с крайностями, сузит ваши возможности.
Необходимо также учитывать, как грузы будут работать со скоростью и потоком конвейерной системы, особенно в точках передачи и накопления. Хрупкие или сыпучие предметы могут не выдержать внезапных остановок и пусков. Чтобы справиться с этим, двигатели можно настроить для плавного пуска. Аккумуляция может быть низкого давления, нулевого давления или даже бесконтактной, что сводит к минимуму риск повреждений.
