Как поддерживать конвейер в рабочем состоянии надолго?

Конвейерные системы часто бывают сложными и могут растягиваться на метры. Если сломается какая-либо часть, вся система может остановиться. Чтобы понять, во что вам это обойдется, вам нужно сначала узнать, сколько денег вы теряете за каждый час неожиданного простоя. Затем умножьте это на количество часов, которые вы можете пропустить.

Если у вас нет запасной части на складе, то вы ищете как минимум 24 часа. Ваш поставщик должен получить деталь со своего склада, доставить ее на ваше предприятие и установить. Хуже того, если детали нет в наличии на складе поставщика, вы можете ожидать простоя от нескольких дней до месяцев. Это время может потребоваться для заказа детали, ее изготовления и получения.

Наличие запасной части на складе означает, что ваш специалист по техническому обслуживанию может ее починить. Или что ваш поставщик может быстро устранить проблему. Время простоя в этих случаях исчисляется часами, а не днями или неделями. В то же время, однако, наличие ненужных деталей в инвентаре также имеет свою стоимость.

Храните документацию

От руководств, предоставляемых при вводе в эксплуатацию, до ежедневных проверок оператора, отслеживание документации имеет решающее значение для обеспечения максимальной эффективности работы вашей системы. Руководства, предоставленные поставщиком или производителем, помогут вашей ремонтной бригаде составить план профилактики, а также предоставить номера запасных частей. Ежедневные проверки, проводимые операторами, а также менее частые проверки, проводимые ремонтной бригадой, могут показать, где возникла проблема или как она прогрессировала. Даже что-то, казалось бы, простое, например, небольшая очистка масла на предыдущей неделе, может указывать на симптом неизвестной, более серьезной проблемы. И проверки, и аудиты должны регистрироваться и должны включать:

  • Описание проблемы,
  • Дата выявления проблемы,
  • Кто поправил,
  • Предпринятые корректирующие действия.

Наконец, как уже говорилось, ведение точного журнала запасов запасных частей может сделать больше, чем просто обеспечить бесперебойную работу вашей системы. Это также может снизить затраты, связанные с подсчетом запасов.

Всегда планируйте

Традиционный подход к ремонту недальновиден и недостаточен. Ожидание возникновения проблем, а затем наклеивание самого дешевого и легкодоступного пластыря на течи и скрипы не только сократит срок службы вашей машины, но и упустит возможность для улучшения. Как на начальном этапе проектирования, так и во время ремонта и модернизации рассмотрите возможность включения или добавления дополнительных функций, которые упрощают процесс обслуживания, экономя время и деньги. Системы, которые включают в себя программное обеспечение для устранения неполадок, предупреждающее вашу команду по техническому обслуживанию о потенциальных проблемах, являются феноменальными вариантами, когда они доступны. Еще одна замечательная функция — удаленная диагностика, позволяющая производителям оценивать проблемы, даже не приезжая на объект.

Когда вы сталкиваетесь с проблемой — даже если это обычный износ — остановитесь и обдумайте ее. Спросите, есть ли способ сделать так, чтобы проблема возникала реже или была менее серьезной в будущем. Даже если у вас есть квалифицированный обслуживающий персонал, работающий полный рабочий день, как минимум обязательно придерживайтесь рекомендованного производителем графика проверок.

Конвейерные системы часто бывают сложными и могут растягиваться на метры. Если сломается какая-либо часть, вся система может остановиться. Чтобы понять, во что вам это обойдется, вам нужно сначала узнать, сколько денег вы теряете за каждый час неожиданного простоя. Затем умножьте это на количество часов, которые вы можете пропустить.

Если у вас нет запасной части на складе, то вы ищете как минимум 24 часа. Ваш поставщик должен получить деталь со своего склада, доставить ее на ваше предприятие и установить. Хуже того, если детали нет в наличии на складе поставщика, вы можете ожидать простоя от нескольких дней до месяцев. Это время может потребоваться для заказа детали, ее изготовления и получения.

Наличие запасной части на складе означает, что ваш специалист по техническому обслуживанию может ее починить. Или что ваш поставщик может быстро устранить проблему. Время простоя в этих случаях исчисляется часами, а не днями или неделями. В то же время, однако, наличие ненужных деталей в инвентаре также имеет свою стоимость.

Храните документацию

От руководств, предоставляемых при вводе в эксплуатацию, до ежедневных проверок оператора, отслеживание документации имеет решающее значение для обеспечения максимальной эффективности работы вашей системы. Руководства, предоставленные поставщиком или производителем, помогут вашей ремонтной бригаде составить план профилактики, а также предоставить номера запасных частей. Ежедневные проверки, проводимые операторами, а также менее частые проверки, проводимые ремонтной бригадой, могут показать, где возникла проблема или как она прогрессировала. Даже что-то, казалось бы, простое, например, небольшая очистка масла на предыдущей неделе, может указывать на симптом неизвестной, более серьезной проблемы. И проверки, и аудиты должны регистрироваться и должны включать:

  • Описание проблемы,
  • Дата выявления проблемы,
  • Кто поправил,
  • Предпринятые корректирующие действия.

Наконец, как уже говорилось, ведение точного журнала запасов запасных частей может сделать больше, чем просто обеспечить бесперебойную работу вашей системы. Это также может снизить затраты, связанные с подсчетом запасов.

Всегда планируйте

Традиционный подход к ремонту недальновиден и недостаточен. Ожидание возникновения проблем, а затем наклеивание самого дешевого и легкодоступного пластыря на течи и скрипы не только сократит срок службы вашей машины, но и упустит возможность для улучшения. Как на начальном этапе проектирования, так и во время ремонта и модернизации рассмотрите возможность включения или добавления дополнительных функций, которые упрощают процесс обслуживания, экономя время и деньги. Системы, которые включают в себя программное обеспечение для устранения неполадок, предупреждающее вашу команду по техническому обслуживанию о потенциальных проблемах, являются феноменальными вариантами, когда они доступны. Еще одна замечательная функция — удаленная диагностика, позволяющая производителям оценивать проблемы, даже не приезжая на объект.

Когда вы сталкиваетесь с проблемой — даже если это обычный износ — остановитесь и обдумайте ее. Спросите, есть ли способ сделать так, чтобы проблема возникала реже или была менее серьезной в будущем. Даже если у вас есть квалифицированный обслуживающий персонал, работающий полный рабочий день, как минимум обязательно придерживайтесь рекомендованного производителем графика проверок.